軸承損壞的 12 個原因
事情破裂了。無論你做什么，產(chǎn)品總是有失敗的可能。對于軸承來說也是如此，但這并不意味著您無法防止許多導(dǎo)致代價高昂的停機(jī)的問題。
本文介紹了可能導(dǎo)致軸承故障的主要因素以及如何防止問題發(fā)生。通過更多地了解這些潛在問題并了解如何阻止它們，您可以最大限度地延長軸承的使用壽命，并使您的應(yīng)用更加強(qiáng)大。
1、潤滑故障
根據(jù)最近的一項研究，高達(dá) 80% 的軸承故障是由潤滑不當(dāng)引起的。這包括潤滑不足、使用不當(dāng)?shù)臐櫥瑒┗驅(qū)е聺櫥瑒┙到獾倪^高溫度。
要找什么
檢查是否有變色的滾動體（例如藍(lán)色或棕色）和滾動體軌道以及軸承是否過熱或過度磨損。
如何修復(fù)它
使用適當(dāng)類型和正確數(shù)量的潤滑劑，避免潤滑脂損失，并遵循適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充潤滑間隔。
2. 污染
污染是由異物進(jìn)入軸承潤滑劑或清潔溶液引起的。這些包括來自受污染工作區(qū)域的污垢、磨料、灰塵、鋼屑以及臟手或工具。
要找什么
注意滾動元件和滾道是否有導(dǎo)致振動的凹痕。
如何修復(fù)
過濾潤滑劑并清潔工作區(qū)域、工具、固定裝置和手，以降低污染風(fēng)險。
3. 安裝不當(dāng)
在大多數(shù)情況下，軸承應(yīng)通過壓配合安裝在旋轉(zhuǎn)環(huán)上。
要找什么
許多情況都會導(dǎo)致軸承凹陷、磨損、環(huán)破裂、工作溫度高、早期疲勞和過早失效。這些包括通過對外圈施加壓力或打擊將軸承安裝在軸上、通過按壓內(nèi)圈將軸承安裝到外殼中、軸配合松動、外殼配合松動、配合過緊、外殼不圓以及光潔度差在軸承座上。
如何修復(fù)
遵循正確的安裝說明并提供培訓(xùn)，以確保所有員工了解正確安裝和不正確安裝之間的區(qū)別。
4. 錯位
彎曲軸、不方形的軸肩、不方形的墊片、不方形的夾緊螺母以及由于配合松動而導(dǎo)致的安裝不當(dāng)可能會導(dǎo)致不對中，從而導(dǎo)致過熱和分離器故障。
要找什么
應(yīng)注意與非旋轉(zhuǎn)環(huán)滾道邊緣不平行的磨損路徑。
如何預(yù)防
檢查軸和外殼的軸肩和軸承座的跳動，并使用精密級鎖緊螺母。
5. 假布氏壓痕
當(dāng)設(shè)備閑置時，滾珠在滾道中快速運動會磨損潤滑。此外，軸承缺乏旋轉(zhuǎn)不允許新鮮的潤滑劑返回到該位置。這兩種情況都會導(dǎo)致假布氏壓痕。
要找什么
您可能會在滾動體節(jié)距處看到軸向的線性磨損痕跡，或者沒有凸起的邊緣，而不是由于安裝不正確而造成的痕跡。
如何修復(fù)它
消除或吸收可能導(dǎo)致球移動的外部振動。另外，一定要使用含有抗磨添加劑的潤滑油。
6. 腐蝕
水分、酸、劣質(zhì)或分解的潤滑脂、不良包裝以及過度溫度反轉(zhuǎn)導(dǎo)致的冷凝可能會導(dǎo)致腐蝕，從而磨損球軸承和滾柱軸承的精加工表面。
要找什么
檢查滾動元件、滾道或保持架上是否有紅色和棕色污漬或沉積物，以及磨損后的振動增加、徑向游隙增加或預(yù)緊力損失。
如何修復(fù)它
將腐蝕性液體從軸承區(qū)域轉(zhuǎn)移出去。選擇整體密封軸承并考慮外部密封用于特別惡劣的環(huán)境。如果您無法避免腐蝕環(huán)境，那么使用適當(dāng)?shù)妮S承材料（例如不銹鋼）會有所幫助。
7. 電氣損壞（凹槽）
持續(xù)通過交流或直流電，即使電流很小，也會導(dǎo)致電氣損壞。
要找什么
在滾道的大部分或覆蓋整個滾道圓周上，可能會觀察到與軸線平行的褐色痕跡。
如何修復(fù)它
通過接地或使用絕緣軸承來防止電流流過軸承。
8.疲勞（剝落）
剝落通常是由于過載、預(yù)緊力過大、內(nèi)圈配合過緊以及超出其計算疲勞壽命使用軸承造成的。
要找什么
疲勞可以通過運行表面的斷裂以及隨后從內(nèi)環(huán)、外環(huán)或滾動元件上去除小的、離散的材料顆粒來指示。剝落是漸進(jìn)性的，并且會隨著持續(xù)運行而蔓延。它總是伴隨著振動和噪音的明顯增加。
如何修復(fù)它
更換軸承和/或考慮重新設(shè)計，使用具有更高計算疲勞壽命、內(nèi)部間隙以及適當(dāng)?shù)妮S和軸承座建議的軸承。
9. 過熱
過熱通常是由于工作溫度過高和潤滑不當(dāng)造成的。高溫會導(dǎo)致潤滑脂流失（清除油），從而降低潤滑劑的效率。在高溫條件下，氧化會導(dǎo)致潤滑脂中的潤滑油流失，留下干燥、硬殼的肥皂，從而卡住軸承。較高的溫度還會降低金屬的硬度，導(dǎo)致早期失效。
要找什么
注意環(huán)、滾動體和保持架的任何變色情況。在極端情況下，軸承部件會變形。較高的溫度也會降低或破壞潤滑劑。
如何修復(fù)它
熱或過載控制、足夠的熱路徑和補(bǔ)充冷卻是緩解過熱的最佳選擇。
10. 負(fù)載過大
對軸承施加過大的負(fù)載是另一個常見的故障原因。
要找什么
您可能會看到滾動元件磨損路徑、過熱跡象和廣泛的疲勞區(qū)域。
如何修復(fù)它
減少負(fù)載或考慮使用容量更大的軸承進(jìn)行重新設(shè)計。
11. 儲存和處理不當(dāng)
儲存不當(dāng)會使軸承暴露在潮濕和灰塵中。在過高的溫度下儲存軸承也會縮短潤滑脂的保質(zhì)期，因此請務(wù)必咨詢潤滑脂制造商了解儲存規(guī)格。通過過早打開盒子和撕開包裝來處理軸承可能會使灰塵進(jìn)入并使軸承暴露于腐蝕性元素中。
要找什么
注意可能導(dǎo)致存儲區(qū)域生銹和/或未覆蓋軸承的濕度和溫度。
如何修復(fù)它
將軸承存放在室溫干燥的地方。存放時務(wù)必蓋住軸承以保持清潔，并在打開包裝之前將其帶到安裝現(xiàn)場。
12. 適合
當(dāng)過盈配合超過工作溫度下的徑向間隙時，滾動元件的過度負(fù)載可能會導(dǎo)致過緊配合。如果配合相對于作用力太松，配合部件之間的微動可能會導(dǎo)致配合松動。
要找什么
為了實現(xiàn)緊密配合，請檢查滾道底部是否存在嚴(yán)重的滾動元件磨損路徑、過熱或內(nèi)圈軸向裂紋。對于寬松的配合，請注意任何磨損（細(xì)小金屬顆粒的產(chǎn)生），這會留下獨特的棕色。配合表面的磨損會導(dǎo)致噪音和跳動問題。
如何修復(fù)它
確保選擇適當(dāng)?shù)拈g隙以避免配合問題。請參閱制造商的安裝指南。
預(yù)防故障
通過了解可能導(dǎo)致軸承故障的不同問題以及需要尋找的跡象，您已經(jīng)在限制機(jī)器故障方面邁出了一大步。當(dāng)然，您不必等到軸承故障出現(xiàn)癥狀才采取行動。定期的預(yù)防措施可以讓您的軸承盡可能長時間地保持最佳性能，從而節(jié)省您的業(yè)務(wù)時間和金錢。
